Die wirtschaftliche Entwicklung meines Landes ist schnell, während die Entwicklung der Energieerzeugung viel mehr Verzögerung ist. Ein Weg zur Lösung von Energieknappheit ist die Energieeinsparung, die den Wärmeverlust verringert, die Effizienz der Wärmeenergie verbessert und Energieabfälle verringert.
Die Metallwicklungsdichtung ist im Design des Flansches entsprechend der Größe des Abstandshalters und 2 bis 8 Positionierungsriemen an der Peripherie der Dichtung, so dass der Positionierungsstreifen am Flanschloch geschnallt wird, um die Installationszeit zu verhindern.
Die Graphit -Schneiddichtung besteht aus der reinen Graphitplatte, und die Graphit -Schneiddichtung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine hohe / niedrige Temperatur, eine gute Kompressionselastizität und eine hohe Festigkeit, eine Vielzahl von runden Typen.
Die Metallwicklungsdichtung wird derzeit in einem Dichtungsabstandshalter, einem vorläufigen Abstandshalter in einem halbmetallischen adaptiven Pad, das durch Wechsel des V-förmigen oder W-förmigen Stahlstreifens mit verschiedenen Füllstoff gebildet wird.
Die Graphitdichtung muss nicht wissen, sie besteht aus reinem Graphit oder Metall, um das Schneiden oder Stempeln von Graphitplatten zu verstärken und darunter speziell eingeführt.
Die Spiralwunddichtung wurde Anfang des 20. Jahrhunderts entwickelt, um die zunehmend anspruchsvollen Bedingungen bei Ölraffinerien zu befriedigen. Diese Art von Dichtung wird üblicherweise mit Flanschoberflächenoberflächen verwendet, die unter Verwendung von Mirage-Flansch-Gesichtsmaschinen erzeugt werden. Deshalb haben wir beschlossen, diesen einfachen Überblick als Einführungsanleitung für den Maschinisten vor Ort zu stecken.
