Flanschisolierungs-Dichtungs-Kit

Flanschisolierungs-Dichtungs-Kit
Flanschisolierungskits sind die am häufigsten verwendete Form zur Kontrolle von Verlusten aufgrund von Korrosion.
Sie können verwendet werden, um elektrische Streuströme in Rohrleitungen von Öl-, Gas-, Wasser-, Raffinerie- und Chemieanlagen zu kontrollieren.
um die Wirksamkeit von Kathodenschutzsystemen zu erhöhen und elektrolytische Korrosion einzuschränken oder zu eliminieren.

Dichtungsart:
ARTE- Dichtungen vom Typ E dienen zum vollständigen Schutz der beiden Flanschflächen
ARTF- Typ F muss auf die erhöhte Stirnfläche der Flansche passen.
ARTD- Typ D wird passend zu den Ringnuten an Ringflanschen (RTJ) hergestellt.
SEAL ARTO- Dichtung und O-Ring sind in verschiedenen Materialien erhältlich, um einen ständigen Kontakt mit der Flanschfläche zu gewährleisten.

Wie man bestellt
Geben Sie Folgendes an:
*Flanschgröße und Druckstufe angeben
* Specify Dichtungsart: D, E, or F.
* Specify Gasket Sealing Element, Sleeve and Washer Material.

Isolierung Dichtungsarten:

Typ E Dichtung;

Typ F Dichtung.

Beschreibungen:

Typ E Dichtung:

Geben Sie "E" einist eine Vollflächen-Flanschdichtung, sie ist für FF-Dichtungen mit gleichem Außendurchmesser wie der Vollflansch und die präzisionsgeschnittenen Schraubenlöcher.

Es ist so konstruiert, dass die Dichtung während der Installation richtig ausgerichtet werden kann.

Diese Anordnung minimiert das Eindringen von leitfähigem Fremdmaterial zwischen den Abschnitten der Flansche, der Außenseite der Rase und verringert das Risiko von Brückenbildung.

Typ F Dichtung:

Geben Sie "F" ein Dichtungensind nur auf die erhöhte Fläche des Flansches abgestimmt.

Da bei diesen F-Dichtungen keine Schraubenlöcher vorhanden sind, passt der Außendurchmesser der Dichtung genau in die Stelle, um eine gut zentrierte Position zu gewährleisten.

Empfohlene Installationsverfahren:
* Stellen Sie sicher, dass die Installationskits das angegebene Material enthalten und der Inhalt nicht beschädigt ist.
* Reinigen und prüfen Sie die Flanschflächen des Rohres und tragen Sie Schmiermittel auf alle Gewinde auf.
* Installieren Sie die Dichtung und richten Sie die Flansche so aus, dass die Schraubenlöcher zentriert sind.
* Verwenden Sie, wenn möglich, Ausrichtungsstifte in zwei diametral gegenüberliegenden Schraubenlöchern, um eine korrekte Ausrichtung der Flansche und der Dichtung sicherzustellen.
* Legen Sie Isolierhülsen in die Schraubenlöcher und achten Sie darauf, keine Gewalt anzuwenden, die das Hülsenmaterial beschädigen könnte.
*Setzen Sie die Schraube mit den beiden Isolierscheiben gegen die Flansche ein, gefolgt von der Stahlscheibe und der Mutter.
*Ziehen Sie zwei diametral gegenüberliegende Schrauben mit 30% des Gesamtdrehmoments an.
*Ersetzen Sie die beiden Passstifte durch Schrauben und ziehen Sie die restlichen Schrauben auf 30% des Gesamtdrehmoments fest.
*Alle Schrauben auf 50% und dann auf 100% des endgültigen Drehmoments anziehen.
*Schrauben sollten seinvon ausreichender Länge, um sich durch die Mutter ungefähr 1/4 Zoll zu erstrecken.