API Ring Joint Type Gaske gibt es in zwei Grundtypen: einem ovalen Querschnitt (Stil 377) und einem achteckigen Querschnitt (Stil 388). Diese Grundformen werden bei Drücken bis zu 10.000 psi eingesetzt. Die Abmessungen sind standardisiert und erfordern speziell genutete Flansche mit API Ring Joint Type-Dichtung
Kaxite produziert und liefert eine große Auswahl an Ringgelenkdichtungen. Der RTJ-Standard
Größendichtungen werden gemäß den Spezifikationen API-6A und ASME B16.20 hergestellt.
Kaxite ist vom American Petroleum Institute (API) mit der Qualitätsstufe 4 lizenziert
Anbieter
Ovale und achteckige Ringdichtung
Ringgelenkdichtungen haben einen ovalen Querschnitt und einen achteckigen Querschnitt. Diese Grundformen werden verwendet
Drücke bis zu 10.000 psi. Die Abmessungen sind genormt und erfordern speziell genutete Flansche. achteckig
Der Querschnitt hat eine höhere Dichtwirkung als das Oval und wäre die bevorzugte Dichtung. Allerdings nur die
Ovale Querschnitte können in der alten Rundbodennut verwendet werden. Das neuere Rillendesign mit flachem Boden wird dies tun
Akzeptieren Sie entweder den ovalen oder den achteckigen Querschnitt. Für die Dichtflächen am Ringgelenk müssen Nuten vorhanden sein
Glatte Oberfläche mit einer Dicke von 63 Mikrozoll und frei von störenden Graten, Werkzeug- oder Rattermarken. Sie siegeln vorbei
ein anfänglicher Linienkontakt oder eine Kantenwirkung, wenn die Druckkräfte angewendet werden. Die Härte des Rings sollte
immer geringer sein als die Härte der Flansche, um eine Flanschverformung zu verhindern.
Abmessungen für API-Ringgelenkdichtungen und -nuten sind in ASME B16.20 und API6A enthalten
KAXITE hat eine große Auswahl an Größen und Materialien von R11 bis R105 für den sofortigen Versand auf Lager. Aktie
Zu den Materialien gehören viele verschiedene Metalle
BX Ringdichtung
Die BX-Ringdichtung unterscheidet sich von der standardmäßigen ovalen oder achteckigen Form dadurch, dass sie einen quadratischen Querschnitt hat und sich verjüngt
in jeder Ecke. Sie können nur in API 6BX-Flanschen verwendet werden. BX wird bei Drücken bis zu 15.000 psi eingesetzt.
Standardgrößen sind in kohlenstoffarmem Stahl, 304 und 316, auf Lager
RX-Ringdichtung
RX-Ringdichtungen haben eine ähnliche Form wie die standardmäßige achteckige Ringdichtung, ihr Querschnitt ist jedoch darauf abgestimmt
um den enthaltenen Flüssigkeitsdruck für eine Abdichtung zu nutzen. Sie sind beide nach API 6A gefertigt und austauschbar
mit Standard-Achtkantringen für Ölfeldbohrungen und Produktionsanwendungen in API 6B-Flanschen. RX wird bei Drücken verwendet
bis zu 15.000 psi. Standardgrößen sind in kohlenstoffarmem Stahl, 304 und 316, auf Lager.
SRX UND SBX RINGDICHTUNG
Dichtungen vom Typ SRX und SBX gemäß API 17D für Unterwasser-Bohrlochkopf- und Baumausrüstung sind entlüftet, um Druck zu vermeiden
Sperre, wenn Verbindungen unter Wasser hergestellt werden. Sie haben die gleichen Abmessungen wie die Ringdichtungen RX und BX
Sie haben die gleiche Nummernbezeichnung und passen auf die gleichen entsprechenden Anschlüsse. Das „S“ kennzeichnet diese Dichtungen
haben quer gebohrte Löcher, da Flüssigkeitseinschlüsse in der Ringnut die ordnungsgemäße Zusammensetzung unter Wasser (Unterwasser) beeinträchtigen können.
Mit der Entlüftungsbohrung kann eventuell zwischen einem Ringnutboden und dem Dichtungsbereich der Dichtung eingeschlossenes Wasser entweichen
zur Geräte-ID langweilig. Material gemäß Spezifikation ist als korrosionsbeständige Legierung definiert.
Warum sollten Sie sich für die USA entscheiden?
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Wir bieten unseren Kunden weltweit OEM- und ODM-Ringgelenkdichtungen an, die von unseren Kunden hoch gelobt werden
2. Hohe Qualitätsgarantie.
Wir führen strikt das ISO-Qualitätsmanagementsystem für alle Produktionsprozesse und eingehenden Rohstoffe durch.
3. Hochwertige Materialgarantie
Alle unsere Produkte bestehen aus hochwertigem Material gemäß ASTM
4. Nach dem Service
24 Stunden x 7 Tage nach dem Service
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Wir versprechen einen niedrigen Fabrikpreis mit kleiner Mindestbestellmenge.
6. Pünktliche Lieferung
Die Vorlaufzeit für Prototypen-Werkzeugproben beträgt 3 bis 7 Tage
Für Produktionswerkzeuge beträgt die Vorlaufzeit 10–15 Tage
Bei Bestellung 7-15 Tage je nach Menge